便攜式顆粒計(jì)數(shù)器采用光阻法(遮光式)原理，當(dāng)液體中的微粒通過一個(gè)窄小的檢測區(qū)時(shí)，與液體流向垂直的入射光，由于被不溶性微粒所阻擋，從而使傳感器輸出信號變化，這種信號變化與微粒的截面積成正比，光阻法檢查注射液中不溶性微粒即依據(jù)此原理。

    便攜式顆粒計(jì)數(shù)器主要由進(jìn)樣系統(tǒng)、敏感區(qū)、計(jì)數(shù)系統(tǒng)等部分組成。顆粒進(jìn)到敏感區(qū)，光路被阻隔，光電接收器上接收到光電強(qiáng)度變化，并轉(zhuǎn)換成電壓脈沖信號，經(jīng)不同電壓閥（或脈沖高度分析器通道）分別記錄不同大小顆粒通過的數(shù)量。

    便攜式顆粒計(jì)數(shù)器的反沖洗技術(shù)巧妙應(yīng)用：

    1、反沖洗解決大顆粒污染物殘留、卡死的問題

    根據(jù)自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)器原理，了解油液要通過自吸泵系統(tǒng)被吸入儀器測量通道，流動(dòng)在通道中的大顆粒，油液由左向右流動(dòng)，大顆粒污染物隨油液流動(dòng)時(shí)，由于重力作用會(huì)沉降在通道的某個(gè)部位，越積越多，久而久之造成儀器堵塞。

    經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在做實(shí)驗(yàn)時(shí)，當(dāng)儀器堵塞，自吸泵的壓力作用及系統(tǒng)內(nèi)部壓力的變化，會(huì)使油液發(fā)生嚴(yán)重的反抽現(xiàn)象，根據(jù)這一信號的出現(xiàn)，可以確定系統(tǒng)內(nèi)部發(fā)生了堵塞現(xiàn)象。

    這時(shí)可以試圖改變液體的流動(dòng)方向，使液體給污染物一個(gè)向左的壓力，將殘留或卡在某個(gè)通道部位的大顆粒沖洗掉。實(shí)驗(yàn)室使用的自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)器是利用自吸泵將油液吸入到檢測系統(tǒng)中，通過研究發(fā)現(xiàn)，自吸泵是可以反向運(yùn)轉(zhuǎn)的，儀器中的參數(shù)R_Rine一般正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為0，當(dāng)此參數(shù)設(shè)定為1時(shí)，自吸泵會(huì)發(fā)生反向運(yùn)轉(zhuǎn)，從而利用反向運(yùn)轉(zhuǎn)沖洗，將堵塞物沖洗掉。

    2、方法改進(jìn)前后污染等級測定結(jié)果對比

    以一熱軋精軋常壓系統(tǒng)油樣為例，儀器長期沒有進(jìn)行反沖洗的狀態(tài)下檢測的污染分析，污染等級為NAS 9 級，而進(jìn)行反沖洗之后，檢測結(jié)果為NAS 8 級，根據(jù)數(shù)據(jù)說明此油樣的污染等級還在正常范圍內(nèi)。兩次檢測結(jié)果有等級誤差，很顯然這是儀器檢測系統(tǒng)內(nèi)的殘留物造成的，反沖洗后的檢測結(jié)果更加。

    通過便攜式顆粒計(jì)數(shù)器系統(tǒng)反沖洗，大大提高了油樣污染檢測度，較好地改善了儀器的運(yùn)行環(huán)境，提高了顆粒計(jì)數(shù)器的使用壽命。此外，采用此法更能準(zhǔn)確的為生產(chǎn)廠提供技術(shù)支撐，提高油液使用率，降低換油成本。